豐鎮(zhèn)蒸發(fā)器設(shè)計(jì)施工
發(fā)布時(shí)間：2024-11-25 01:48:44
豐鎮(zhèn)蒸發(fā)器設(shè)計(jì)施工
焦?fàn)t煤氣在燃燒室燃燒產(chǎn)生的尾氣，經(jīng)過(guò)蓄熱室格子磚回收部分顯熱后，由煙囪排入大氣。這些尾氣進(jìn)入煙囪前其溫度為260-300℃，經(jīng)過(guò)煙道、煙囪排放的尾氣中含有的大量余熱得不到有效利用，浪費(fèi)了可利用的廢熱能源。隨著國(guó)家節(jié)能減排政策和監(jiān)控力度的加大及企業(yè)提高競(jìng)爭(zhēng)力需要，如將這部分熱量用余熱鍋爐系統(tǒng)回收，不僅能合理有效地開(kāi)發(fā)和利用焦?fàn)t尾氣余熱資源，而且能解決焦化生產(chǎn)所需的自用蒸汽，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的節(jié)能降耗和提高經(jīng)濟(jì)效益。為此，長(zhǎng)林能源研發(fā)出焦?fàn)t煙道余熱回收技術(shù)項(xiàng)目，采取措施，對(duì)焦?fàn)t產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行余熱回收利用，可以有效降低能耗，推動(dòng)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。通過(guò)在煙道上在線開(kāi)孔，長(zhǎng)林能源采用熱管技術(shù)、鎳基釬焊技術(shù)，通過(guò)連接煙道在焦?fàn)t煙道至煙囪之間加裝了熱管蒸發(fā)器作為換熱設(shè)備，對(duì)該部分煙氣進(jìn)行了煙氣余熱回收，同時(shí)采用防露點(diǎn)溫度腐蝕技術(shù)，保證余熱回收系統(tǒng)的穩(wěn)定、可靠運(yùn)行。并產(chǎn)生0.8MPa低壓飽和蒸汽供生產(chǎn)使用，大大降低了生產(chǎn)成本，并起到節(jié)能環(huán)保效果。
豐鎮(zhèn)蒸發(fā)器設(shè)計(jì)施工
uv光解廢氣處理是一種高效的廢氣處理模式，其工業(yè)廢氣凈化率可以達(dá)到99%，其對(duì)處理工業(yè)廢氣中的有機(jī)物質(zhì)具有立竿見(jiàn)影的功效。uv光解廢氣處理設(shè)備又名uv光解凈化器、uv光解除臭設(shè)備、uv光氧凈化器、uv光氧催化廢氣處理設(shè)備等等，其主要作用是利用高能uv紫外線波段，在催化劑的作用下，在一定時(shí)間內(nèi)將廢氣中的有機(jī)物質(zhì)氧化、分解為二氧化碳和水，最終凈化廢氣中的有機(jī)物，達(dá)到凈化廢氣的目的，對(duì)VOC、硫化氫、氨氮類、硫醇類、硫醚類、苯類、硝基類、烴類以及醛類等有機(jī)物質(zhì)處理效果顯著，對(duì)惡臭氣體具有極大殺傷力。uv光解廢氣處理設(shè)備已經(jīng)廣泛應(yīng)用于油墨印刷、造紙業(yè)、制藥業(yè)、食品業(yè)、輪胎及橡膠生產(chǎn)廠、汽車生產(chǎn)廠、油漆噴涂廠、污水處理廠、垃圾處理廠、皮革廠、印染廠、香料生產(chǎn)業(yè)、飼料及飼養(yǎng)場(chǎng)、農(nóng)藥生產(chǎn)以及煙草業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域的異味和惡臭處理，并取得了良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。
豐鎮(zhèn)蒸發(fā)器設(shè)計(jì)施工
由于壓力容器在各行各業(yè)中應(yīng)用越來(lái)越廣泛，作用越來(lái)越突出，為了滿足壓力容器的制造和使用要求，對(duì)設(shè)計(jì)的要求也越來(lái)越高。作為壓力容器的設(shè)計(jì)，不但要掌握相關(guān)專業(yè)知識(shí)，根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和強(qiáng)度、剛度等方面的計(jì)算，而且需要對(duì)壓力容器的受力、結(jié)構(gòu)尺寸、材料等進(jìn)行優(yōu)化處理，以滿足壓力容器設(shè)計(jì)的合理性和經(jīng)濟(jì)性。而壓力容器的強(qiáng)度計(jì)算是一項(xiàng)極為繁瑣的工作，需要在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上對(duì)壓力容器的應(yīng)力進(jìn)行計(jì)算、判斷并規(guī)范，最終形成壓力容器的存檔資料。這往往會(huì)占用大量的人力、物力及時(shí)間。因此.開(kāi)發(fā)并應(yīng)用一些設(shè)計(jì)軟件，對(duì)提高壓力容器設(shè)計(jì)工作效率和設(shè)計(jì)質(zhì)量，研制性能更優(yōu)越的壓力容器是一件非常有意義的工作。
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在FOSS-D技術(shù)中，燒結(jié)、焦?fàn)t、豎爐煙氣經(jīng)電除塵器初步除塵后，進(jìn)入離子發(fā)生器氣態(tài)選擇性氧化脫硝區(qū)域，在此區(qū)域完成NO向高價(jià)氮氧化物的轉(zhuǎn)變；然后煙氣通過(guò)強(qiáng)效反應(yīng)塔，在高效湍流與BMP高分子材料的雙重作用下，二氧化硫、高價(jià)氮氧化物被吸附的同時(shí)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成硫酸鹽、硝酸鹽及少量亞硫酸鹽；煙氣進(jìn)一步由強(qiáng)效反應(yīng)塔塔頂進(jìn)入袋式除塵器，在袋式除塵器中粗顆粒的硫酸鹽、硝酸鹽、亞硫酸鹽與部分在水汽作用下團(tuán)聚而成的BMP高分子材料抱團(tuán)形成大顆粒物，從而提高袋式除塵器除塵效率；夾雜著各種成份的顆粒物經(jīng)過(guò)袋式除塵器后被脫除下來(lái)進(jìn)入灰斗，然后排至灰倉(cāng)，作為建材生產(chǎn)原料運(yùn)至晶粉倉(cāng)庫(kù)備用；煙氣達(dá)到超低或近零排放指標(biāo)后經(jīng)煙囪排至大氣中。同時(shí)FOSS-D技術(shù)通過(guò)采用具有zhuanli權(quán)的獨(dú)特的復(fù)合脫硫脫硝劑（BMP），在達(dá)到煙氣中硫，硝和塵達(dá)到環(huán)保超低排放的同時(shí)，還能將脫硫渣100%利用 ，即先將脫硫渣加工成與水泥類似的膠凝劑“晶粉”，再利用“晶粉”配比鋼渣、水渣等其它材料制成新型的、具有持續(xù)盈利能力的建材產(chǎn)品。
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選擇性催化還原反應(yīng)，改性過(guò)的活性炭亦具有一定的催化劑作用，將NO還原為N2，即NO+ NH3+ O2→N2+H2O非選擇性催化還原反應(yīng)，氨氣注入煙氣后，會(huì)與吸附在活性炭上的SO2發(fā)生反應(yīng)，生成氧化硫氨或硫氨，但是在活性炭再生時(shí)會(huì)作為-NHn基化合物殘存于活性炭細(xì)孔之中。這種-NHn基物質(zhì)被稱為堿性化合物或還原性物質(zhì)?；钚蕴吭谠偕笠院羞@種堿性化合物的狀態(tài)循環(huán)到吸附反應(yīng)塔，與煙氣中的NOx直接反應(yīng)還原成為N2。這種反應(yīng)是活性炭特有的脫硝反應(yīng)，稱為NOn-SCR反應(yīng)。低溫脫硝催化劑脫硝效率穩(wěn)定以后，目前的成熟脫硫工藝加低溫催化脫硝工藝將是運(yùn)行成本，低的脫硫脫硝工藝。目前一段時(shí)間內(nèi)，脫硫工藝加上升溫?zé)煔膺M(jìn)行中溫脫硝將是，穩(wěn)定成熟的工藝技術(shù)?；钚越姑摿蛎撓豕に囘€有很多弊端需要改進(jìn)，否則只是污染物的轉(zhuǎn)移并沒(méi)有真正的環(huán)境治理。
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濕法煙氣脫硫技術(shù)為氣液反應(yīng)，反應(yīng)速度快，脫硫效率高，一般均高于90%，技術(shù)成熟，適用面廣。濕法脫硫技術(shù)比較成熟，生產(chǎn)運(yùn)行安全可靠，在眾多的脫硫技術(shù)中，始終占據(jù)主導(dǎo)地位，占脫硫總裝機(jī)容量的80%以上。生成物是液體或淤渣，較難處理，設(shè)備腐蝕性嚴(yán)重，洗滌后煙氣需再熱，能耗高，占地面積大，投資和運(yùn)行費(fèi)用高。系統(tǒng)復(fù)雜、設(shè)備龐大、耗水量大、一次性投資高，一般適用于大型電廠。是利用石灰石或石灰漿液吸收煙氣中的SO2，生成亞硫酸鈣，經(jīng)分離的亞硫酸鈣(CaSO3)可以拋棄，也可以氧化為硫酸鈣(CaSO4)，以石膏形式回收。是目前世界上技術(shù)最成熟、運(yùn)行狀況最穩(wěn)定的脫硫工藝，脫硫效率達(dá)到90%以上。目前傳統(tǒng)的石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫工藝在現(xiàn)在的中國(guó)市場(chǎng)應(yīng)用是比較廣泛的，其采用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫后生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣，由于其溶解度較小，極易在脫硫塔內(nèi)及管道內(nèi)形成結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象。對(duì)比石灰石法脫硫技術(shù)，雙堿法煙氣脫硫技術(shù)則克服了石灰石—石灰法容易結(jié)垢的缺點(diǎn)。