烏蘭察布煙氣再熱器設(shè)計(jì)施工
發(fā)布時(shí)間:2024-12-15 01:40:55烏蘭察布煙氣再熱器設(shè)計(jì)施工
濕法煙氣脫硫技術(shù)為氣液反應(yīng),反應(yīng)速度快,脫硫效率高,一般均高于90%,技術(shù)成熟,適用面廣。濕法脫硫技術(shù)比較成熟,生產(chǎn)運(yùn)行安全可靠,在眾多的脫硫技術(shù)中,始終占據(jù)主導(dǎo)地位,占脫硫總裝機(jī)容量的80%以上。生成物是液體或淤渣,較難處理,設(shè)備腐蝕性嚴(yán)重,洗滌后煙氣需再熱,能耗高,占地面積大,投資和運(yùn)行費(fèi)用高。系統(tǒng)復(fù)雜、設(shè)備龐大、耗水量大、一次性投資高,一般適用于大型電廠。是利用石灰石或石灰漿液吸收煙氣中的SO2,生成亞硫酸鈣,經(jīng)分離的亞硫酸鈣(CaSO3)可以拋棄,也可以氧化為硫酸鈣(CaSO4),以石膏形式回收。是目前世界上技術(shù)最成熟、運(yùn)行狀況最穩(wěn)定的脫硫工藝,脫硫效率達(dá)到90%以上。目前傳統(tǒng)的石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫工藝在現(xiàn)在的中國(guó)市場(chǎng)應(yīng)用是比較廣泛的,其采用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫后生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣,由于其溶解度較小,極易在脫硫塔內(nèi)及管道內(nèi)形成結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象。對(duì)比石灰石法脫硫技術(shù),雙堿法煙氣脫硫技術(shù)則克服了石灰石—石灰法容易結(jié)垢的缺點(diǎn)。
烏蘭察布煙氣再熱器設(shè)計(jì)施工
如果單獨(dú)計(jì)算燒結(jié)煙氣脫硫成本,活性焦脫硫不占優(yōu)勢(shì)。按燒結(jié)煙氣脫硫脫硝一起的建設(shè)成本來(lái)看,活性焦脫硫脫硝建設(shè)成本不占劣勢(shì)。但是以超低排放標(biāo)準(zhǔn)來(lái)看,活性焦脫硫脫硝想達(dá)標(biāo)排放還是有一定的難度。隨著活性焦市場(chǎng)需求的增加,其供應(yīng)、產(chǎn)品質(zhì)量、自身生產(chǎn)環(huán)保等應(yīng)引起高度重視,運(yùn)行成本受活性焦的價(jià)格制約會(huì)越來(lái)越高。在脫硝效率、顆粒物排放方面長(zhǎng)期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)尚需進(jìn)一步優(yōu)化。另外活性焦法因燒結(jié)煙氣溫度等因素,在運(yùn)行操作上,管理不到位時(shí)存在一定的安全隱患?;钚越狗ń馕鲋扑釙r(shí)存在少量高濃度廢水處理及酸的利用等問(wèn)題。另外活性焦脫硝時(shí)的氨逃逸問(wèn)題,操作比半干法濕法復(fù)雜等不足。
烏蘭察布煙氣再熱器設(shè)計(jì)施工
高氨氮廢水的不合理排放是河流和海洋水體富營(yíng)養(yǎng)化的主要原因之一,其去除工藝已經(jīng)越來(lái)越受到行業(yè)重視。處理高氨氮含量的廢水耗費(fèi)企業(yè)大量環(huán)保成本,因此若能對(duì)該工段的操作進(jìn)行優(yōu)化并加以控制,則能降低廢水處理的成本。對(duì)某煤化工企業(yè)蒸氨塔進(jìn)行機(jī)理建模,尋找到進(jìn)水量不同時(shí)適度的蒸汽消耗。蒸氨塔進(jìn)行模擬計(jì)算,并對(duì)塔板數(shù)、進(jìn)料位置、回流比與進(jìn)料熱狀態(tài)分析比較,發(fā)現(xiàn)進(jìn)料位置靠近塔下端有利。認(rèn)為在實(shí)際操作中,不加堿工藝更為經(jīng)濟(jì)。本文中主要針對(duì)蒸氨塔單元過(guò)程的操作進(jìn)行優(yōu)化和控制研究,重點(diǎn)在實(shí)時(shí)優(yōu)化軟件與控制結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),以達(dá)到效益更高且方案可執(zhí)行的目的。目前針對(duì)蒸氨塔的研究主要集中單變量,并未有更為深 入的多工況優(yōu)化算法及動(dòng)態(tài)控制,而通過(guò)計(jì)算機(jī)應(yīng)用優(yōu)化算法,可快速在多變量中尋找到工況及其操作方案,動(dòng)態(tài)控制則能輔助操作人員將優(yōu)化方案應(yīng)用到裝置中去。為優(yōu)化計(jì)算和實(shí)施提供了可能。
烏蘭察布煙氣再熱器設(shè)計(jì)施工
隨著社會(huì)工業(yè)化開(kāi)展的強(qiáng)大,越來(lái)越多企業(yè)擴(kuò)大出產(chǎn),開(kāi)設(shè)越來(lái)越多的廠址。這些廠礦中有一部分屬于化工類(lèi)型廠礦,排放的廢氣大大程度上加大了大氣的擔(dān)負(fù),造成必定程度的大氣污染。因此,一 些企業(yè)開(kāi)始漸漸內(nèi)部變革,選用一些工業(yè)廢氣處理設(shè)備來(lái)凈化廢氣。那這類(lèi)設(shè)備首要凈化的是廢氣中的哪些成份呢?噴漆廢氣首先經(jīng)過(guò)漆霧濾網(wǎng),把漆霧攔截過(guò)濾后進(jìn)入紫外光催化除臭箱,使用特制的 高能高臭氧UV紫外線光束照射醋酸乙酯等酯類(lèi)廢氣及有機(jī)廢氣和TiO2光催化,催化裂解氣體如:氮、三甲胺、硫 化氫、甲硫氫、甲硫醇、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物 H2S、VOC類(lèi),苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu),使有機(jī)或酯類(lèi)化合物分子鏈,在高能紫 外線光束照射下,降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物, 如CO2、H2O等。