二連浩特鍋爐節(jié)能器市場報價
發(fā)布時間：2024-12-04 01:46:59
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uv光解廢氣處理是一種高效的廢氣處理模式，其工業(yè)廢氣凈化率可以達到99%，其對處理工業(yè)廢氣中的有機物質具有立竿見影的功效。uv光解廢氣處理設備又名uv光解凈化器、uv光解除臭設備、uv光氧凈化器、uv光氧催化廢氣處理設備等等，其主要作用是利用高能uv紫外線波段，在催化劑的作用下，在一定時間內將廢氣中的有機物質氧化、分解為二氧化碳和水，最終凈化廢氣中的有機物，達到凈化廢氣的目的，對VOC、硫化氫、氨氮類、硫醇類、硫醚類、苯類、硝基類、烴類以及醛類等有機物質處理效果顯著，對惡臭氣體具有極大殺傷力。uv光解廢氣處理設備已經廣泛應用于油墨印刷、造紙業(yè)、制藥業(yè)、食品業(yè)、輪胎及橡膠生產廠、汽車生產廠、油漆噴涂廠、污水處理廠、垃圾處理廠、皮革廠、印染廠、香料生產業(yè)、飼料及飼養(yǎng)場、農藥生產以及煙草業(yè)等多個領域的異味和惡臭處理，并取得了良好的社會和經濟效益。
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將NO還原成N2，開發(fā)溫度100-200℃的SCR脫硝催化劑。很多研究機構都對脫硝催化劑進行了研究，一般都處于實驗室研究階段，成功工業(yè)應用的并不是太多，并且低溫催化劑在抗硫中毒、抗重金屬中毒方面效果不佳，如果未來低溫脫硝催化劑成功開發(fā)出來，該脫硝工藝路線將是燒結煙氣脫硝的。例如荷蘭殼牌低溫脫硝催化劑是目前世界上開發(fā)，成功的低溫脫硝催化劑，該催化劑的催化典型溫度區(qū)間在170-240℃，應用溫度140-400℃，該催化劑主要應用在硝酸廠尾氣、垃圾焚燒、燃氣鍋爐等無二氧化硫生成并且低含塵量的含氮氧化物的煙氣，該催化劑對二氧化硫以及灰塵的抵抗力很差，為了保證催化劑的活性，SO2含量要小于30mg/m3，塵小于20 mg/m3。燒結煙氣經過脫硫以后，SO2的含量也很難小于30mg/m3以下，因此該低溫脫硝催化劑并不完全適用于燒結煙氣，用到燒結煙氣脫硝上還要有一定的改進才行。
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在濕法脫硫中，煙囪的排放煙氣從感觀上有滾滾白煙排放，也稱之為煙羽。煙羽是由攜帶細微顆粒物的飽和煙氣水蒸氣遇冷凝結形成的白色( 或多色) 煙帶。煙氣經濕法脫硝脫硫后形成含飽和水蒸氣的濕煙氣，同時，在脫硝脫硫過程中會產生大量極細微顆粒物，如硫酸鹽、硝酸鹽和氣溶膠等鹽類化合物，這些顆粒物、PM2. 5、SO3與煙氣所含水蒸氣在氣溫影響下冷凝共同形成煙羽現象。煙羽遠看如一條延綿數公里的“景觀帶”，造成視覺污染; 近處飄落石膏雨，形成局部污染。濕式脫硫不僅使煙氣成為飽和濕煙氣，而且生成了多種鹽類細微顆粒物。這些微塵難以捕捉脫除，使飽和煙氣難以擴散形成拖尾。脫硝過程中也會由于氨逃逸生成硫酸氨而形成氣溶膠，造成煙氣拖尾。大量的煙羽漂浮在空中，是霧霾的成因之一。近兩年來，脫白已經成為濕法脫硫不可或缺的必備功能。煙羽形成與外部氣溫、氣壓密不可分。我們無法決定氣候，只能在煙囪前依據煙羽形成的過程和機理，采取可行辦法控制和減少煙羽的形成。
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濕法煙氣脫硫技術為氣液反應，反應速度快，脫硫效率高，一般均高于90%，技術成熟，適用面廣。濕法脫硫技術比較成熟，生產運行安全可靠，在眾多的脫硫技術中，始終占據主導地位，占脫硫總裝機容量的80%以上。生成物是液體或淤渣，較難處理，設備腐蝕性嚴重，洗滌后煙氣需再熱，能耗高，占地面積大，投資和運行費用高。系統(tǒng)復雜、設備龐大、耗水量大、一次性投資高，一般適用于大型電廠。是利用石灰石或石灰漿液吸收煙氣中的SO2，生成亞硫酸鈣，經分離的亞硫酸鈣(CaSO3)可以拋棄，也可以氧化為硫酸鈣(CaSO4)，以石膏形式回收。是目前世界上技術最成熟、運行狀況最穩(wěn)定的脫硫工藝，脫硫效率達到90%以上。目前傳統(tǒng)的石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫工藝在現在的中國市場應用是比較廣泛的，其采用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫后生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣，由于其溶解度較小，極易在脫硫塔內及管道內形成結垢、堵塞現象。對比石灰石法脫硫技術，雙堿法煙氣脫硫技術則克服了石灰石—石灰法容易結垢的缺點。
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電子廠工業(yè)廢氣處理中往往會使用絕緣材料、溶劑、清洗劑、顯影劑、光刻膠、蝕刻液等中含有大量有機物成分。在下加工過程中，這些侖機溶劑人邪分通過揮發(fā)成為廢氣排放。目的，針對這種氣體扒放， 關于電子廠工業(yè)廢氣我們可以采用吸附、焚燒或兩者相結合的處理方法。一、電子廠工業(yè)廢氣處理吸附法吸附首先是利用多扎件固體吸附劑處理混合氣體，使其小所含的一種觀多種組分吸附于出體表面門達到分離的目的。關于電子廠工業(yè)廢氣處理吸附劑選擇性，首先能分開其他過程難以分解的混合物．有效地清除(或回收)濃度很低的有害物質，凈化效率高，設備簡單，操作力使，月能文現自動控制。在電子廠工業(yè)廢氣中固體吸附劑的吸附容量小，需要大量的吸附劑，設備廢大，且吸附屑吸附劑需要再生處理，是吸附處理的主豐要缺點。電子廠生產場所揮發(fā)出來的有機廢氣通過局邢排風里收集，經管道送至吸附凈化系統(tǒng)。一般采用活件炭作為吸附劑，出為活性炭是非極性吸附劑，對廢氣小水蒸氣的靈敏度不高，且價格便宜。