錫林浩特VOC凈化設(shè)備售后
發(fā)布時(shí)間：2024-11-19 01:50:44
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脫硫脫硝活性炭相較于普通的活性炭具有高活性、高孔隙率、耐擠壓、耐磨、耐沖擊，脫硫效率高、機(jī)械強(qiáng)度高，易于再生，化學(xué)穩(wěn)定性好，能夠更好地進(jìn)行循環(huán)脫硫脫硝。脫硫脫硝活性炭的原料是焦煤、焦粉，將干燥后的原料煤經(jīng)斗式提升機(jī)送入原料倉(cāng)儲(chǔ)存，干燥后的兩種原料煤經(jīng)過皮帶計(jì)量秤按比例混合，由皮帶運(yùn)輸機(jī)，螺旋輸送機(jī)及斗提機(jī)送入配煤倉(cāng)儲(chǔ)存，在送入混煤倉(cāng)前，應(yīng)對(duì)原煤進(jìn)行除鐵?；旌厦航?jīng)電子計(jì)量給煤機(jī)及斗提機(jī)送入立式磨機(jī)，粒度達(dá)到200 目的煤粉經(jīng)風(fēng)選后，由集塵器收集，再將煤粉送入煤粉倉(cāng)，煤粉從煤粉倉(cāng)經(jīng)密封刮板輸送機(jī)送入煤粉高位倉(cāng)。
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市場(chǎng)上的環(huán)保工程和環(huán)保設(shè)備廠家為滿足超低指標(biāo)推出的各種技術(shù)路線林林總總，五花八門，其中不少是沒有真正過硬的、經(jīng)過驗(yàn)證的技術(shù)，鋼鐵企業(yè)猶如盲人摸象，或者病急亂投醫(yī)，往往難以正確辨識(shí)，正確決策。舉例來說，唐山地區(qū)某鋼企2017年在地方環(huán)保局倡議下花了上億資金在其幾個(gè)燒結(jié)廠增建了濕電除塵系統(tǒng)。沒想到多年在電廠用得很成功的濕電在燒結(jié)機(jī)上不靈了，濕電工程完工后顆粒物仍然不達(dá)標(biāo)，沒辦法，幾經(jīng)考量后又建設(shè)了一套循環(huán)流化床的半干法系統(tǒng)，這回硫和塵是達(dá)標(biāo)了，但由于配套的脫硝工藝沒選對(duì)，氮氧化物又不達(dá)標(biāo)，致使該企業(yè)至今也沒達(dá)到超低排放要求。從2010年以來，各鋼鐵企業(yè)為了滿足當(dāng)時(shí)的環(huán)保指標(biāo)，都先后投巨資建設(shè)了某種技術(shù)路線的環(huán)保設(shè)施。面對(duì)新的超低排放指標(biāo)，僅僅改造舊的現(xiàn)有設(shè)施大都不能滿足超低指標(biāo)；全部推倒重來建新的設(shè)施，資金浪費(fèi)巨大且停產(chǎn)的時(shí)間成本亦難以承受。
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隨著社會(huì)工業(yè)化開展的強(qiáng)大，越來越多企業(yè)擴(kuò)大出產(chǎn)，開設(shè)越來越多的廠址。這些廠礦中有一部分屬于化工類型廠礦，排放的廢氣大大程度上加大了大氣的擔(dān)負(fù)，造成必定程度的大氣污染。因此，一 些企業(yè)開始漸漸內(nèi)部變革，選用一些工業(yè)廢氣處理設(shè)備來凈化廢氣。那這類設(shè)備首要凈化的是廢氣中的哪些成份呢？噴漆廢氣首先經(jīng)過漆霧濾網(wǎng)，把漆霧攔截過濾后進(jìn)入紫外光催化除臭箱，使用特制的 高能高臭氧UV紫外線光束照射醋酸乙酯等酯類廢氣及有機(jī)廢氣和TiO2光催化，催化裂解氣體如：氮、三甲胺、硫 化氫、甲硫氫、甲硫醇、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物 H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或酯類化合物分子鏈，在高能紫 外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物， 如CO2、H2O等。
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由于壓力容器在各行各業(yè)中應(yīng)用越來越廣泛，作用越來越突出，為了滿足壓力容器的制造和使用要求，對(duì)設(shè)計(jì)的要求也越來越高。作為壓力容器的設(shè)計(jì)，不但要掌握相關(guān)專業(yè)知識(shí)，根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和強(qiáng)度、剛度等方面的計(jì)算，而且需要對(duì)壓力容器的受力、結(jié)構(gòu)尺寸、材料等進(jìn)行優(yōu)化處理，以滿足壓力容器設(shè)計(jì)的合理性和經(jīng)濟(jì)性。而壓力容器的強(qiáng)度計(jì)算是一項(xiàng)極為繁瑣的工作，需要在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上對(duì)壓力容器的應(yīng)力進(jìn)行計(jì)算、判斷并規(guī)范，最終形成壓力容器的存檔資料。這往往會(huì)占用大量的人力、物力及時(shí)間。因此.開發(fā)并應(yīng)用一些設(shè)計(jì)軟件，對(duì)提高壓力容器設(shè)計(jì)工作效率和設(shè)計(jì)質(zhì)量，研制性能更優(yōu)越的壓力容器是一件非常有意義的工作。
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通常脫硫塔做防腐必須考慮以下5個(gè)方面問題：(1)滿足復(fù)雜化學(xué)條件環(huán)境下的防腐蝕要求：煙囪內(nèi)化學(xué)環(huán)境復(fù)雜，煙氣含酸量很高，在內(nèi)襯表面形成的凝結(jié)物，對(duì)于大多數(shù)的建筑材料都具有很強(qiáng)的侵蝕性，所以對(duì)內(nèi)襯材料要求具有抗強(qiáng)酸腐蝕能力；(2)脫硫塔防腐材料耐溫要求：煙氣溫差變化大，濕法脫硫后的煙氣溫度在40℃~80℃之間，在脫硫系統(tǒng)檢修或不運(yùn)行而機(jī)組運(yùn)行工況下，煙囪內(nèi)煙氣溫度在130℃~180℃之間，那么要求內(nèi)襯具有抗溫差變化能力，在溫度變化頻繁的環(huán)境中不開裂并且耐久；(3)脫硫塔防腐材料耐磨性能：煙氣中含有大量的粉塵，同時(shí)在腐蝕性的介質(zhì)作用下，磨損的實(shí)際情況可能會(huì)較為明顯，所以要求防腐材料具有良好的耐磨性；(4)脫硫塔防腐材料具有一定的抗彎性能：由于考慮到一些煙囪的高空特性，包括是地球本身的運(yùn)動(dòng)、地震和風(fēng)力作用等情況，煙囪尤其是高空部位可能會(huì)發(fā)生搖動(dòng)等角度偏向或偏離，同時(shí)煙囪在安裝和運(yùn)輸過程中可能會(huì)發(fā)生一些不可控的力學(xué)作用等，所以要求防腐材料具有一定的抗彎性能 (5)脫硫塔防腐材料具有良好的附著力：防腐材料必須具有較強(qiáng)的附著強(qiáng)度，不僅指材料自身的附著強(qiáng)度較高，而且材料與基材之間的附著強(qiáng)度也要高，同時(shí)要求材料不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強(qiáng)度較好，從而保證較好的耐蝕性，通常我們要求底涂材料與鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的粘接力能夠至少達(dá)到10MPa以上；
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濕法煙氣脫硫技術(shù)為氣液反應(yīng)，反應(yīng)速度快，脫硫效率高，一般均高于90%，技術(shù)成熟，適用面廣。濕法脫硫技術(shù)比較成熟，生產(chǎn)運(yùn)行安全可靠，在眾多的脫硫技術(shù)中，始終占據(jù)主導(dǎo)地位，占脫硫總裝機(jī)容量的80%以上。生成物是液體或淤渣，較難處理，設(shè)備腐蝕性嚴(yán)重，洗滌后煙氣需再熱，能耗高，占地面積大，投資和運(yùn)行費(fèi)用高。系統(tǒng)復(fù)雜、設(shè)備龐大、耗水量大、一次性投資高，一般適用于大型電廠。是利用石灰石或石灰漿液吸收煙氣中的SO2，生成亞硫酸鈣，經(jīng)分離的亞硫酸鈣(CaSO3)可以拋棄，也可以氧化為硫酸鈣(CaSO4)，以石膏形式回收。是目前世界上技術(shù)最成熟、運(yùn)行狀況最穩(wěn)定的脫硫工藝，脫硫效率達(dá)到90%以上。目前傳統(tǒng)的石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫工藝在現(xiàn)在的中國(guó)市場(chǎng)應(yīng)用是比較廣泛的，其采用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫后生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣，由于其溶解度較小，極易在脫硫塔內(nèi)及管道內(nèi)形成結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象。對(duì)比石灰石法脫硫技術(shù)，雙堿法煙氣脫硫技術(shù)則克服了石灰石—石灰法容易結(jié)垢的缺點(diǎn)。