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包頭空氣預(yù)熱器電話

發(fā)布時(shí)間:2024-11-05 01:52:28
包頭空氣預(yù)熱器電話

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磚廠脫硫塔大可分為玻璃鋼脫硫塔、麻石脫硫塔、碳鋼脫硫塔等,其中玻璃鋼脫硫塔是由復(fù)合材料經(jīng)一定成型工藝加工制作而成的脫硫塔,與另外兩者相比玻璃鋼磚廠脫硫塔整體性更好、耐腐蝕性能更優(yōu)異、不滲漏,同時(shí),安裝簡(jiǎn)便、施工周期短、后期維護(hù)成本低,具有更好的綜合性價(jià)比。玻璃鋼脫硫塔是選用耐腐蝕耐高溫性能優(yōu)異的環(huán)氧樹脂和物理性能良好的無堿玻璃纖維紗,采用一體式噴射纏繞成型工藝制作而成,這樣確保了脫硫塔的耐腐蝕、耐沖刷、耐溫高的良好性能。經(jīng)過實(shí)踐論證,我們的玻璃鋼磚廠脫硫塔已實(shí)現(xiàn)超低二氧化硫排放,滿足了客戶的訴求。煙氣從吸收塔下部進(jìn)入,脫硫劑通過上部經(jīng)優(yōu)化布置的碳化硅噴嘴噴淋成霧滴,煙氣逆向與霧滴接觸,塔內(nèi)煙氣流速一般為2.5-3.5m/s,合理的煙氣流速可以使大部分液滴保持在懸浮狀態(tài),大液滴一般停留時(shí)間為1-10s,小液滴在一定條件下處于懸浮狀態(tài)。煙氣上升,在脫硫塔出口設(shè)置兩級(jí)除霧器,以除去煙氣中攜帶的霧滴,避免漂水現(xiàn)象。

包頭空氣預(yù)熱器電話

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國(guó)內(nèi)的煙氣脫硫目前大都采用的是濕法工藝,其核心裝置就是吸收塔,由于吸收塔內(nèi)的反應(yīng)大部分都采用噴淋管噴射洗滌,處理過的煙氣中含有大量的漿液滴,因此煙氣在經(jīng)過洗滌后要通過除霧器,目的是將煙氣中夾帶的漿液滴通過撞擊除霧器葉片分離出來,順著除霧器葉片通道流向塔內(nèi),以免隨煙氣排除塔外污染環(huán)境。除霧器是濕法脫硫中必不可少的設(shè)備。目前廣泛使用的除霧器(包括屋脊式、平板式和煙道式),但是從現(xiàn)運(yùn)行的脫硫系統(tǒng)中,可以發(fā)現(xiàn)除霧器主要存在以下2點(diǎn)問題(1)除霧效率不高,致使煙囪下“石膏雨”石膏雨產(chǎn)生的原因是除霧器出口煙氣攜帶的液滴超標(biāo),】現(xiàn)大多數(shù)脫硫系統(tǒng)都不設(shè)GGH的脫硫系統(tǒng),由于排煙溫度較低,煙氣擴(kuò)散條件不利,煙氣攜帶的液滴會(huì)在煙囪出口形成“石膏雨”(即脫硫塔漿液池內(nèi)的大量石膏漿液隨上升煙氣從煙囪口飄出,嚴(yán)重影響周圍環(huán)境)。

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脫硫塔在施工過程中的注意事項(xiàng):機(jī)具校驗(yàn) 根據(jù)施工要求,脫硫塔廠家進(jìn)行入廠設(shè)備機(jī)具的和檢查!二,風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí) 從脫硫塔工程項(xiàng)目順利實(shí)施和安全角度考慮,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估并逐項(xiàng)識(shí)別! 1,高處作業(yè)、交叉作業(yè)群組協(xié)同作業(yè) 風(fēng)險(xiǎn)源(危害因素):未正確使用安全用品、用具;脫硫塔施工人員注意力不集中;防護(hù)設(shè)施器材缺失、不完善;物品放置不妥;多人協(xié)同作業(yè)時(shí)無指揮、動(dòng)作亂??赡艿暮蠊?高處墜落、落物打擊、人員觸電、人員砸碰磕絆擠壓、設(shè)施損壞!控制措施:四級(jí)L0M監(jiān)督人員按職責(zé)到位,多人協(xié)同作業(yè)必須有人指揮、協(xié)調(diào)、確認(rèn)設(shè)立專職監(jiān)護(hù)人,做好施工前5min安全隱患排查和簽字見證,加強(qiáng)安全意識(shí),采取防護(hù)措施:(1)按規(guī)定正確使用安全帶、工具袋:(2)高處施工應(yīng)當(dāng)消除上部空間易墜落物品。

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焦?fàn)t煤氣在燃燒室燃燒產(chǎn)生的尾氣,經(jīng)過蓄熱室格子磚回收部分顯熱后,由煙囪排入大氣。這些尾氣進(jìn)入煙囪前其溫度為260-300℃,經(jīng)過煙道、煙囪排放的尾氣中含有的大量余熱得不到有效利用,浪費(fèi)了可利用的廢熱能源。隨著國(guó)家節(jié)能減排政策和監(jiān)控力度的加大及企業(yè)提高競(jìng)爭(zhēng)力需要,如將這部分熱量用余熱鍋爐系統(tǒng)回收,不僅能合理有效地開發(fā)和利用焦?fàn)t尾氣余熱資源,而且能解決焦化生產(chǎn)所需的自用蒸汽,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的節(jié)能降耗和提高經(jīng)濟(jì)效益。為此,長(zhǎng)林能源研發(fā)出焦?fàn)t煙道余熱回收技術(shù)項(xiàng)目,采取措施,對(duì)焦?fàn)t產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行余熱回收利用,可以有效降低能耗,推動(dòng)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。通過在煙道上在線開孔,長(zhǎng)林能源采用熱管技術(shù)、鎳基釬焊技術(shù),通過連接煙道在焦?fàn)t煙道至煙囪之間加裝了熱管蒸發(fā)器作為換熱設(shè)備,對(duì)該部分煙氣進(jìn)行了煙氣余熱回收,同時(shí)采用防露點(diǎn)溫度腐蝕技術(shù),保證余熱回收系統(tǒng)的穩(wěn)定、可靠運(yùn)行。并產(chǎn)生0.8MPa低壓飽和蒸汽供生產(chǎn)使用,大大降低了生產(chǎn)成本,并起到節(jié)能環(huán)保效果。