烏海擾流子設(shè)計(jì)施工
發(fā)布時(shí)間：2023-12-26 02:29:01
烏海擾流子設(shè)計(jì)施工
由于壓力容器在各行各業(yè)中應(yīng)用越來(lái)越廣泛，作用越來(lái)越突出，為了滿足壓力容器的制造和使用要求，對(duì)設(shè)計(jì)的要求也越來(lái)越高。作為壓力容器的設(shè)計(jì)，不但要掌握相關(guān)專業(yè)知識(shí)，根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和強(qiáng)度、剛度等方面的計(jì)算，而且需要對(duì)壓力容器的受力、結(jié)構(gòu)尺寸、材料等進(jìn)行優(yōu)化處理，以滿足壓力容器設(shè)計(jì)的合理性和經(jīng)濟(jì)性。而壓力容器的強(qiáng)度計(jì)算是一項(xiàng)極為繁瑣的工作，需要在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上對(duì)壓力容器的應(yīng)力進(jìn)行計(jì)算、判斷并規(guī)范，最終形成壓力容器的存檔資料。這往往會(huì)占用大量的人力、物力及時(shí)間。因此.開(kāi)發(fā)并應(yīng)用一些設(shè)計(jì)軟件，對(duì)提高壓力容器設(shè)計(jì)工作效率和設(shè)計(jì)質(zhì)量，研制性能更優(yōu)越的壓力容器是一件非常有意義的工作。
烏海擾流子設(shè)計(jì)施工
一：螺桿空壓機(jī)余熱回收的原理：螺桿式空壓機(jī)長(zhǎng)期連續(xù)的運(yùn)行過(guò)程中，把電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，機(jī)械能轉(zhuǎn)換為熱能，在機(jī)械能轉(zhuǎn)換為熱能過(guò)程中，空氣得到強(qiáng)烈的高壓壓縮，使之溫度驟升，這是普通物理學(xué)機(jī)械能量轉(zhuǎn)換現(xiàn)象，機(jī)械螺桿的高速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)也摩擦發(fā)熱，這些產(chǎn)生的高熱由空壓機(jī)潤(rùn)滑油的加入混合成油/氣蒸汽排出機(jī)體，這部分高溫油/氣流的熱量相當(dāng)于空壓機(jī)輸入功率的1/4，它的溫度通常在80℃（冬季）－100℃（夏秋季），這些熱能都由于機(jī)器運(yùn)行溫度的要求，都被無(wú)端地廢棄排往大氣中，即空壓機(jī)的散熱系統(tǒng)來(lái)完成機(jī)器運(yùn)行的溫度要求。螺桿式空壓機(jī)余熱利用工程并非簡(jiǎn)單和傳統(tǒng)的冷熱交換形式，采用同程截流式反串使冷熱交換效果大增到1.8－2.0倍。余熱工程產(chǎn)出的企業(yè)職員生活福利熱水，嚴(yán)冬也可加熱到≥50℃，夏秋季節(jié)≥65℃。從而解決了企業(yè)主為福利生活熱水長(zhǎng)期經(jīng)濟(jì)支付的沉重負(fù)擔(dān)。
烏海擾流子設(shè)計(jì)施工
磚廠脫硫塔大可分為玻璃鋼脫硫塔、麻石脫硫塔、碳鋼脫硫塔等，其中玻璃鋼脫硫塔是由復(fù)合材料經(jīng)一定成型工藝加工制作而成的脫硫塔，與另外兩者相比玻璃鋼磚廠脫硫塔整體性更好、耐腐蝕性能更優(yōu)異、不滲漏，同時(shí)，安裝簡(jiǎn)便、施工周期短、后期維護(hù)成本低，具有更好的綜合性價(jià)比。玻璃鋼脫硫塔是選用耐腐蝕耐高溫性能優(yōu)異的環(huán)氧樹(shù)脂和物理性能良好的無(wú)堿玻璃纖維紗，采用一體式噴射纏繞成型工藝制作而成，這樣確保了脫硫塔的耐腐蝕、耐沖刷、耐溫高的良好性能。經(jīng)過(guò)實(shí)踐論證，我們的玻璃鋼磚廠脫硫塔已實(shí)現(xiàn)超低二氧化硫排放，滿足了客戶的訴求。煙氣從吸收塔下部進(jìn)入，脫硫劑通過(guò)上部經(jīng)優(yōu)化布置的碳化硅噴嘴噴淋成霧滴，煙氣逆向與霧滴接觸，塔內(nèi)煙氣流速一般為2.5-3.5m/s，合理的煙氣流速可以使大部分液滴保持在懸浮狀態(tài)，大液滴一般停留時(shí)間為1-10s，小液滴在一定條件下處于懸浮狀態(tài)。煙氣上升，在脫硫塔出口設(shè)置兩級(jí)除霧器，以除去煙氣中攜帶的霧滴，避免漂水現(xiàn)象。
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脫硫脫硝活性炭相較于普通的活性炭具有高活性、高孔隙率、耐擠壓、耐磨、耐沖擊，脫硫效率高、機(jī)械強(qiáng)度高，易于再生，化學(xué)穩(wěn)定性好，能夠更好地進(jìn)行循環(huán)脫硫脫硝。脫硫脫硝活性炭的原料是焦煤、焦粉，將干燥后的原料煤經(jīng)斗式提升機(jī)送入原料倉(cāng)儲(chǔ)存，干燥后的兩種原料煤經(jīng)過(guò)皮帶計(jì)量秤按比例混合，由皮帶運(yùn)輸機(jī)，螺旋輸送機(jī)及斗提機(jī)送入配煤倉(cāng)儲(chǔ)存，在送入混煤倉(cāng)前，應(yīng)對(duì)原煤進(jìn)行除鐵?；旌厦航?jīng)電子計(jì)量給煤機(jī)及斗提機(jī)送入立式磨機(jī)，粒度達(dá)到200 目的煤粉經(jīng)風(fēng)選后，由集塵器收集，再將煤粉送入煤粉倉(cāng)，煤粉從煤粉倉(cāng)經(jīng)密封刮板輸送機(jī)送入煤粉高位倉(cāng)。
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CR法脫硝工藝，對(duì)已上脫硫設(shè)施的改造等具有較大的現(xiàn)實(shí)意義。通過(guò)增加催化劑數(shù)量、提高反應(yīng)溫度、增加濕式電除塵等措施，以SCR為核心結(jié)合其他各種脫硫技術(shù)的脫硫脫硝工藝能夠達(dá)到超低排放的要求。需要指出的是，該技術(shù)工藝存在的不足主要有:SCR法脫硝工藝不可避免產(chǎn)生固體廢棄物，大量的固體廢棄物對(duì)有些地區(qū)而言存在無(wú)法消納處理的情況，類似半干法脫硫副產(chǎn)物現(xiàn)在已成為很多企業(yè)頭疼問(wèn)題;SCR法使用的催化劑在使用壽命到期后，屬于危險(xiǎn)廢棄物，屆時(shí)存在回收處理難度，這個(gè)問(wèn)題會(huì)在大量企業(yè)采用脫硝運(yùn)行五年以后，全國(guó)范圍內(nèi)形成普遍廢棄物處理難題;催化劑催化效果對(duì)煙氣溫度有一定的要求，在低溫催化劑不太成熟的情況下，對(duì)煙氣進(jìn)行升溫處理運(yùn)行成本較高。