余熱回收設(shè)備是一種利用生產(chǎn)流程中產(chǎn)生的余熱進(jìn)行能量回收的設(shè)備。它可以將產(chǎn)生的余熱轉(zhuǎn)換為可再利用的能源，以減少能源消耗和環(huán)境污染。

一、工作模式：

1. 煙氣余熱回收：在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，常常會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣，這些煙氣含有大量的熱能。余熱回收設(shè)備可以通過(guò)煙塵、鍋爐煙氣、煤氣等方式回收煙氣中的余熱。具體的回收方法有換熱器、熱管、儲(chǔ)熱器等。

2. 水熱余熱回收：在工業(yè)生產(chǎn)中，常常會(huì)產(chǎn)生大量的熱水，這些熱水可以通過(guò)余熱回收設(shè)備進(jìn)行回收和再利用。具體的回收方法有換熱器、熱泵、熱風(fēng)機(jī)等。

3. 工藝氣體余熱回收：在很多行業(yè)，如化工、冶金等，產(chǎn)生的爐、熔煉窯等工藝氣體含有大量的余熱。余熱回收設(shè)備可以通過(guò)換熱器、循環(huán)泵等方式回收和利用這些工藝氣體中的余熱。

二、性能指標(biāo)：

1. 能效比：即能源投入與產(chǎn)生的能量輸出之間的比值。能效比越高，說(shuō)明余熱回收設(shè)備的能量回收效果越好。一般來(lái)說(shuō)，余熱回收設(shè)備的能效比應(yīng)該在90%以上。

2. 熱效率：即回收設(shè)備中傳導(dǎo)到回收系統(tǒng)中的熱量與處理前源頭熱量之間的比值。熱效率越高，說(shuō)明設(shè)備能更有效地回收熱能。一般來(lái)說(shuō)，熱效率應(yīng)在80%以上。

3. 設(shè)備效率：即余熱回收設(shè)備本身的運(yùn)行效率。設(shè)備效率越高，說(shuō)明設(shè)備本身使用的能量越少。一般來(lái)說(shuō)，設(shè)備效率應(yīng)在80%以上。

4. 回收率：即回收設(shè)備能回收的余熱和總產(chǎn)生的余熱之間的比值?；厥章试礁撸f(shuō)明回收設(shè)備的能力越強(qiáng)。一般來(lái)說(shuō)，回收率應(yīng)在80%以上。

5. 安全性：余熱回收設(shè)備應(yīng)具備安全可靠的特性，能夠正常運(yùn)行，不對(duì)周?chē)h(huán)境和操作人員造成安全隱患。

6. 可操作性：余熱回收設(shè)備應(yīng)具備易于操作和維護(hù)的特性，方便操作人員進(jìn)行操作和維護(hù)，不影響正常生產(chǎn)。

7. 經(jīng)濟(jì)性：余熱回收設(shè)備應(yīng)具備較好的經(jīng)濟(jì)性，即設(shè)備本身的造價(jià)和運(yùn)行成本較低，回收能夠使得生產(chǎn)過(guò)程更加節(jié)能和環(huán)保。

總之，余熱回收設(shè)備的工作模式主要包括煙氣余熱回收、水熱余熱回收和工藝氣體余熱回收等方式。其性能指標(biāo)包括能效比、熱效率、設(shè)備效率、回收率、安全性、可操作性和經(jīng)濟(jì)性等。這些指標(biāo)是衡量余熱回收設(shè)備性能的重要參考依據(jù)。