呼和浩特熱管電話
發(fā)布時間：2024-12-22 01:40:25
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現(xiàn)在已經(jīng)有成功應(yīng)用案例，采用的是氧化鎂濕法脫硫工藝，通過塔內(nèi)氧化技術(shù)，將大多數(shù)亞硫酸鎂氧化成硫酸鎂，無結(jié)垢和堵塞情況，脫硫液體的ph值在6.5-7，大大減少對設(shè)備的腐蝕。另外產(chǎn)生的脫硫脫硝廢液會形成堿式硫酸鎂母液，廢水進行沖洗，導致整個工藝基本不產(chǎn)生廢水，生成的脫硫副產(chǎn)物濃縮后制備成堿式硫酸鎂水泥。與鈣法脫硫副產(chǎn)物大多數(shù)采用拋棄法處理相比，該方法的，大優(yōu)點是將脫硫脫硝副產(chǎn)物得到了應(yīng)用，同時降低了脫硫脫硝的運行成本，并且副產(chǎn)物得到了真正的應(yīng)用，從長遠角度來看，該工藝有望得到一定范圍的應(yīng)用。該方法的不足在于：該方法屬于濕法脫硫，與現(xiàn)在流行的半干法脫硫相比，濕法脫硫的一些弊端都無法避免，比如煙氣含濕量較大，從煙囪排出時容易形成煙囪雨造成局部污染。在脫硫運行過程中容易造成跑冒滴漏現(xiàn)象，對設(shè)備的腐蝕磨損現(xiàn)象也比干法嚴重。對工人的勞動強度也比干法脫硫的大。濕法脫硫以后，煙氣溫降大，如果升溫采用SCR脫硝更不劃算，因此采用臭氧等氧化脫硝，該工藝脫硝穩(wěn)定性沒有SCR穩(wěn)定性好，效率也較低。
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脫硫塔在施工過程中的注意事項：機具校驗 根據(jù)施工要求，脫硫塔廠家進行入廠設(shè)備機具的和檢查!二，風險辨識 從脫硫塔工程項目順利實施和安全角度考慮，對現(xiàn)場的風險進行評估并逐項識別! 1，高處作業(yè)、交叉作業(yè)群組協(xié)同作業(yè) 風險源(危害因素):未正確使用安全用品、用具;脫硫塔施工人員注意力不集中;防護設(shè)施器材缺失、不完善;物品放置不妥;多人協(xié)同作業(yè)時無指揮、動作亂?？赡艿暮蠊?高處墜落、落物打擊、人員觸電、人員砸碰磕絆擠壓、設(shè)施損壞!控制措施:四級L0M監(jiān)督人員按職責到位，多人協(xié)同作業(yè)必須有人指揮、協(xié)調(diào)、確認設(shè)立專職監(jiān)護人，做好施工前5min安全隱患排查和簽字見證，加強安全意識，采取防護措施:(1)按規(guī)定正確使用安全帶、工具袋：(2)高處施工應(yīng)當消除上部空間易墜落物品。
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焦爐煤氣在燃燒室燃燒產(chǎn)生的尾氣，經(jīng)過蓄熱室格子磚回收部分顯熱后，由煙囪排入大氣。這些尾氣進入煙囪前其溫度為260-300℃，經(jīng)過煙道、煙囪排放的尾氣中含有的大量余熱得不到有效利用，浪費了可利用的廢熱能源。隨著國家節(jié)能減排政策和監(jiān)控力度的加大及企業(yè)提高競爭力需要，如將這部分熱量用余熱鍋爐系統(tǒng)回收，不僅能合理有效地開發(fā)和利用焦爐尾氣余熱資源，而且能解決焦化生產(chǎn)所需的自用蒸汽，實現(xiàn)企業(yè)的節(jié)能降耗和提高經(jīng)濟效益。為此，長林能源研發(fā)出焦爐煙道余熱回收技術(shù)項目，采取措施，對焦爐產(chǎn)生的廢氣進行余熱回收利用，可以有效降低能耗，推動實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。通過在煙道上在線開孔，長林能源采用熱管技術(shù)、鎳基釬焊技術(shù)，通過連接煙道在焦爐煙道至煙囪之間加裝了熱管蒸發(fā)器作為換熱設(shè)備，對該部分煙氣進行了煙氣余熱回收，同時采用防露點溫度腐蝕技術(shù)，保證余熱回收系統(tǒng)的穩(wěn)定、可靠運行。并產(chǎn)生0.8MPa低壓飽和蒸汽供生產(chǎn)使用，大大降低了生產(chǎn)成本，并起到節(jié)能環(huán)保效果。
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CR法脫硝工藝，對已上脫硫設(shè)施的改造等具有較大的現(xiàn)實意義。通過增加催化劑數(shù)量、提高反應(yīng)溫度、增加濕式電除塵等措施，以SCR為核心結(jié)合其他各種脫硫技術(shù)的脫硫脫硝工藝能夠達到超低排放的要求。需要指出的是，該技術(shù)工藝存在的不足主要有:SCR法脫硝工藝不可避免產(chǎn)生固體廢棄物，大量的固體廢棄物對有些地區(qū)而言存在無法消納處理的情況，類似半干法脫硫副產(chǎn)物現(xiàn)在已成為很多企業(yè)頭疼問題;SCR法使用的催化劑在使用壽命到期后，屬于危險廢棄物，屆時存在回收處理難度，這個問題會在大量企業(yè)采用脫硝運行五年以后，全國范圍內(nèi)形成普遍廢棄物處理難題;催化劑催化效果對煙氣溫度有一定的要求，在低溫催化劑不太成熟的情況下，對煙氣進行升溫處理運行成本較高。
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由于壓力容器在各行各業(yè)中應(yīng)用越來越廣泛，作用越來越突出，為了滿足壓力容器的制造和使用要求，對設(shè)計的要求也越來越高。作為壓力容器的設(shè)計，不但要掌握相關(guān)專業(yè)知識，根據(jù)有關(guān)標準和要求進行結(jié)構(gòu)設(shè)計和強度、剛度等方面的計算，而且需要對壓力容器的受力、結(jié)構(gòu)尺寸、材料等進行優(yōu)化處理，以滿足壓力容器設(shè)計的合理性和經(jīng)濟性。而壓力容器的強度計算是一項極為繁瑣的工作，需要在相關(guān)標準的基礎(chǔ)上對壓力容器的應(yīng)力進行計算、判斷并規(guī)范，最終形成壓力容器的存檔資料。這往往會占用大量的人力、物力及時間。因此.開發(fā)并應(yīng)用一些設(shè)計軟件，對提高壓力容器設(shè)計工作效率和設(shè)計質(zhì)量，研制性能更優(yōu)越的壓力容器是一件非常有意義的工作。