呼和浩特?zé)煹篱y生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間:2024-12-03 01:47:48呼和浩特?zé)煹篱y生產(chǎn)廠家
濕法煙氣脫硫技術(shù)為氣液反應(yīng),反應(yīng)速度快,脫硫效率高,一般均高于90%,技術(shù)成熟,適用面廣。濕法脫硫技術(shù)比較成熟,生產(chǎn)運(yùn)行安全可靠,在眾多的脫硫技術(shù)中,始終占據(jù)主導(dǎo)地位,占脫硫總裝機(jī)容量的80%以上。生成物是液體或淤渣,較難處理,設(shè)備腐蝕性嚴(yán)重,洗滌后煙氣需再熱,能耗高,占地面積大,投資和運(yùn)行費(fèi)用高。系統(tǒng)復(fù)雜、設(shè)備龐大、耗水量大、一次性投資高,一般適用于大型電廠。是利用石灰石或石灰漿液吸收煙氣中的SO2,生成亞硫酸鈣,經(jīng)分離的亞硫酸鈣(CaSO3)可以拋棄,也可以氧化為硫酸鈣(CaSO4),以石膏形式回收。是目前世界上技術(shù)最成熟、運(yùn)行狀況最穩(wěn)定的脫硫工藝,脫硫效率達(dá)到90%以上。目前傳統(tǒng)的石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫工藝在現(xiàn)在的中國(guó)市場(chǎng)應(yīng)用是比較廣泛的,其采用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫后生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣,由于其溶解度較小,極易在脫硫塔內(nèi)及管道內(nèi)形成結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象。對(duì)比石灰石法脫硫技術(shù),雙堿法煙氣脫硫技術(shù)則克服了石灰石—石灰法容易結(jié)垢的缺點(diǎn)。
呼和浩特?zé)煹篱y生產(chǎn)廠家
將NO還原成N2,開(kāi)發(fā)溫度100-200℃的SCR脫硝催化劑。很多研究機(jī)構(gòu)都對(duì)脫硝催化劑進(jìn)行了研究,一般都處于實(shí)驗(yàn)室研究階段,成功工業(yè)應(yīng)用的并不是太多,并且低溫催化劑在抗硫中毒、抗重金屬中毒方面效果不佳,如果未來(lái)低溫脫硝催化劑成功開(kāi)發(fā)出來(lái),該脫硝工藝路線將是燒結(jié)煙氣脫硝的。例如荷蘭殼牌低溫脫硝催化劑是目前世界上開(kāi)發(fā),成功的低溫脫硝催化劑,該催化劑的催化典型溫度區(qū)間在170-240℃,應(yīng)用溫度140-400℃,該催化劑主要應(yīng)用在硝酸廠尾氣、垃圾焚燒、燃?xì)忮仩t等無(wú)二氧化硫生成并且低含塵量的含氮氧化物的煙氣,該催化劑對(duì)二氧化硫以及灰塵的抵抗力很差,為了保證催化劑的活性,SO2含量要小于30mg/m3,塵小于20 mg/m3。燒結(jié)煙氣經(jīng)過(guò)脫硫以后,SO2的含量也很難小于30mg/m3以下,因此該低溫脫硝催化劑并不完全適用于燒結(jié)煙氣,用到燒結(jié)煙氣脫硝上還要有一定的改進(jìn)才行。
呼和浩特?zé)煹篱y生產(chǎn)廠家
隨著社會(huì)工業(yè)化開(kāi)展的強(qiáng)大,越來(lái)越多企業(yè)擴(kuò)大出產(chǎn),開(kāi)設(shè)越來(lái)越多的廠址。這些廠礦中有一部分屬于化工類(lèi)型廠礦,排放的廢氣大大程度上加大了大氣的擔(dān)負(fù),造成必定程度的大氣污染。因此,一 些企業(yè)開(kāi)始漸漸內(nèi)部變革,選用一些工業(yè)廢氣處理設(shè)備來(lái)凈化廢氣。那這類(lèi)設(shè)備首要凈化的是廢氣中的哪些成份呢?噴漆廢氣首先經(jīng)過(guò)漆霧濾網(wǎng),把漆霧攔截過(guò)濾后進(jìn)入紫外光催化除臭箱,使用特制的 高能高臭氧UV紫外線光束照射醋酸乙酯等酯類(lèi)廢氣及有機(jī)廢氣和TiO2光催化,催化裂解氣體如:氮、三甲胺、硫 化氫、甲硫氫、甲硫醇、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物 H2S、VOC類(lèi),苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu),使有機(jī)或酯類(lèi)化合物分子鏈,在高能紫 外線光束照射下,降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物, 如CO2、H2O等。
呼和浩特?zé)煹篱y生產(chǎn)廠家
合格的炭條經(jīng)過(guò)皮帶機(jī)、斗提機(jī)加到活化爐頂移動(dòng)布料車(chē),再分別加到每個(gè)活化爐料槽內(nèi),先后經(jīng)過(guò)活化爐預(yù)熱帶、補(bǔ)充炭化帶、活化帶和冷卻帶4個(gè)階段,在爐內(nèi),炭化料、蒸汽和空氣在高溫條件下進(jìn)行混合反應(yīng),制成活化料。炭的活化反應(yīng)是在活化爐的活化段進(jìn)行的,在活化段產(chǎn)品道與氣道垂直相通,炭與活化氣體直接接觸進(jìn)行活化,產(chǎn)生大量含有CO、H2 的水煤氣。此反應(yīng)為吸熱反應(yīng),致使?fàn)t內(nèi)溫度逐漸下降,此時(shí)稱為冷卻半爐。冷卻半爐中剩余的水蒸氣和反應(yīng)生成的水煤氣混合氣體經(jīng)下連煙道進(jìn)入加熱半爐,由鼓風(fēng)機(jī)送來(lái)二次空氣,使混合氣體可燃成分燃燒放出大量熱,此時(shí)稱為加熱半爐?;罨辖?jīng)過(guò)滾筒冷卻器、皮帶輸送機(jī)、斗提機(jī)運(yùn)至包裝車(chē)間進(jìn)行篩分,合格粒度的活性炭再進(jìn)行包裝。脫硫脫硝活性炭對(duì)有色金屬的冶煉尾氣、燒結(jié)尾氣、燃煤電廠煙氣、城市垃圾焚燒煙氣以及水泥、陶瓷、玻璃、化工、石油等行業(yè)中燃煤煙氣、燃油煙氣和工業(yè)尾氣中SO2、NOx的脫除效果好。