呼和浩特翅片管設(shè)計(jì)施工
發(fā)布時(shí)間：2024-11-14 01:51:10
呼和浩特翅片管設(shè)計(jì)施工
細(xì)顆粒物 （空氣動(dòng)力學(xué)直徑小于 2.5μm 的顆 粒，通常用 PM2.5表示） 是影響我國(guó)城市空氣質(zhì)量 的主要污染物之一，具有很大的比表面積，能長(zhǎng)期 懸浮于大氣環(huán)境中且易于富集多環(huán)芳烴、重金屬、 細(xì)菌和病毒等有毒有害物質(zhì)，通過(guò)呼吸進(jìn)入人體， 與呼吸系統(tǒng)疾病、心血管疾病、心臟病等疾病的發(fā) 病率有密切聯(lián)系，是導(dǎo)致人類(lèi)死亡率上升的重要 原因[2] 。煤炭是我國(guó)能源消費(fèi)中最主要的組成部 分[3] ，我國(guó)煤炭消費(fèi)量的80%直接用于燃燒，煤炭 等化石燃料的燃燒是大氣細(xì)顆粒物的主要來(lái)源，其 中燃煤電廠細(xì)顆粒物排放占很大比重[4] ，因此，控 制燃煤電廠細(xì)顆粒物排放是迫切需要解決的問(wèn)題。燃煤電廠煙氣處理的工藝流程一般為選擇性催 化還原（SCR）脫硝+電除塵+脫硫，處理后的凈煙氣 經(jīng)煙囪排放到大氣中。傳統(tǒng)靜電除塵器對(duì)粗顆粒物 有很好的去除效果，除塵效率可以達(dá)到99%以上， 但對(duì)粉塵比電阻較大的細(xì)顆粒物難以有效荷電，去 除效果較差[5] 。燃煤電廠靜電除塵器后普遍安裝煙 氣脫硫裝置去除燃煤煙氣中的二氧化硫，其中以石 灰石-石膏濕法脫硫工藝為主[6] 。濕法脫硫一方面 可以通過(guò)脫硫漿液的洗滌作用去除顆粒物，另一方 面脫硫漿液在高溫?zé)煔獾淖饔孟抡舭l(fā)結(jié)晶形成新的 顆粒物，使煙氣經(jīng)濕法脫硫洗滌后細(xì)顆粒物的排放 濃度反而會(huì)增加 。國(guó)內(nèi)部分燃煤電廠在濕法脫硫 裝置后增設(shè)濕式靜電除塵器去除脫硫塔后細(xì)顆粒 物、硫酸霧滴以及逃逸的石灰石漿液小液滴， 但濕式靜電除塵器存在運(yùn)行費(fèi)用高、占地面積大等 不足。濕法脫硫通常作為煙氣處理的末端設(shè)備，煙 氣經(jīng)過(guò)濕法脫硫裝置后經(jīng)煙囪直接排放到大氣中， 其對(duì)細(xì)顆粒物的脫除效果直接影響大氣環(huán)境空氣質(zhì) 量，因此研究濕法脫硫協(xié)同控制細(xì)顆粒物排放對(duì)于 研發(fā)新型高效脫硫除塵技術(shù)，控制大氣污染具有重 要意義。
呼和浩特翅片管設(shè)計(jì)施工
問(wèn)題一：污水處理、凈化的本質(zhì)是什么？這么多污水處理設(shè)備及系統(tǒng)怎么區(qū)分？本質(zhì)是根據(jù)不同需求去除水中的雜質(zhì)、離子、有機(jī)物、大分子、微生物等物質(zhì)，而不同的污水（待處理水）所需去除的物質(zhì)也會(huì)不一樣，利用去除不同物質(zhì)的設(shè)備也會(huì)不同。通常需要去除的物質(zhì)肯定不止一種，所以污水處理（待處理水）可以理解成去除不同物質(zhì)的模塊組成，每一個(gè)模塊會(huì)對(duì)應(yīng)不同的處理設(shè)備，結(jié)合污水處理基礎(chǔ)設(shè)備，最終形成整體污水處理系統(tǒng)，主要有以下幾大模塊：脫硫、去油脂、除鹽、去除有機(jī)物、硝化、除臭、脫色、殺菌消毒（根據(jù)不同的實(shí)際需求決定不同的處理車(chē)陂，非必需）+過(guò)濾除雜（必需，因?yàn)閹缀跛械乃幚矶夹枰s及懸浮物，可以根據(jù)不同過(guò)濾需求、精度來(lái)決定使用何種過(guò)濾除雜方式，主要方式：a.膜過(guò)濾，包含微濾/超濾/鈉濾/反滲透；b.砂濾；c.氣浮）
呼和浩特翅片管設(shè)計(jì)施工
低溫SCR脫硝反應(yīng)溫度區(qū)間在200℃以下，和中溫SCR脫硝相比，更接近燒結(jié)煙氣溫度。低溫SCR脫硝更適合焦?fàn)t煙氣，因?yàn)榻範(fàn)t煙氣與燒結(jié)煙氣相比，成分較單一，二氧化硫含量較低，焦?fàn)t煙氣含濕量較低，低溫脫硝催化劑中毒性較小。而燒結(jié)煙氣成分復(fù)雜，含硫量高，含濕量大，低溫SCR脫硝應(yīng)用于燒結(jié)煙氣，仍有幾個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題需要解決。一是低溫SCR脫硝催化劑抗毒性較差，易受到煙氣中硫氧化物、水、重金屬等物質(zhì)的影響，特別是硫氧化物的中毒嚴(yán)重，二是燒結(jié)煙氣溫度，特別是脫硫后的煙氣溫度，無(wú)法達(dá)到低溫SCR脫硝反應(yīng)溫度區(qū)間，仍然需要進(jìn)行煙氣再加熱；三是與中溫SCR脫硝催化劑相比，低溫SCR脫硝催化劑的脫硝效率較低，脫硝效率穩(wěn)定性較差。低溫脫硝催化劑一直是研脫硫+加熱煙氣+中高溫SCR脫硝聯(lián)合工藝
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脫硫脫硝活性炭相較于普通的活性炭具有高活性、高孔隙率、耐擠壓、耐磨、耐沖擊，脫硫效率高、機(jī)械強(qiáng)度高，易于再生，化學(xué)穩(wěn)定性好，能夠更好地進(jìn)行循環(huán)脫硫脫硝。脫硫脫硝活性炭的原料是焦煤、焦粉，將干燥后的原料煤經(jīng)斗式提升機(jī)送入原料倉(cāng)儲(chǔ)存，干燥后的兩種原料煤經(jīng)過(guò)皮帶計(jì)量秤按比例混合，由皮帶運(yùn)輸機(jī)，螺旋輸送機(jī)及斗提機(jī)送入配煤倉(cāng)儲(chǔ)存，在送入混煤倉(cāng)前，應(yīng)對(duì)原煤進(jìn)行除鐵?；旌厦航?jīng)電子計(jì)量給煤機(jī)及斗提機(jī)送入立式磨機(jī)，粒度達(dá)到200 目的煤粉經(jīng)風(fēng)選后，由集塵器收集，再將煤粉送入煤粉倉(cāng)，煤粉從煤粉倉(cāng)經(jīng)密封刮板輸送機(jī)送入煤粉高位倉(cāng)。
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國(guó)內(nèi)的煙氣脫硫目前大都采用的是濕法工藝，其核心裝置就是吸收塔，由于吸收塔內(nèi)的反應(yīng)大部分都采用噴淋管?chē)娚湎礈?，處理過(guò)的煙氣中含有大量的漿液滴，因此煙氣在經(jīng)過(guò)洗滌后要通過(guò)除霧器，目的是將煙氣中夾帶的漿液滴通過(guò)撞擊除霧器葉片分離出來(lái)，順著除霧器葉片通道流向塔內(nèi)，以免隨煙氣排除塔外污染環(huán)境。除霧器是濕法脫硫中必不可少的設(shè)備。目前廣泛使用的除霧器(包括屋脊式、平板式和煙道式)，但是從現(xiàn)運(yùn)行的脫硫系統(tǒng)中，可以發(fā)現(xiàn)除霧器主要存在以下2點(diǎn)問(wèn)題(1)除霧效率不高，致使煙囪下“石膏雨”石膏雨產(chǎn)生的原因是除霧器出口煙氣攜帶的液滴超標(biāo)，】現(xiàn)大多數(shù)脫硫系統(tǒng)都不設(shè)GGH的脫硫系統(tǒng)，由于排煙溫度較低，煙氣擴(kuò)散條件不利，煙氣攜帶的液滴會(huì)在煙囪出口形成“石膏雨”(即脫硫塔漿液池內(nèi)的大量石膏漿液隨上升煙氣從煙囪口飄出，嚴(yán)重影響周?chē)h(huán)境)。
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礦熱爐針形管余熱鍋爐系統(tǒng)是一種能耗低、體積小、不易積灰、耐磨損、密封性能好且能有效利用低溫傳熱發(fā)電的系統(tǒng)。余熱鍋爐系統(tǒng)是由余熱鍋爐本體、高低壓汽包、除氧器、水箱、軟水裝置、給水泵、熱水循環(huán)泵、清水泵、電氣控制臺(tái)及其系統(tǒng)附件等組成。在礦熱爐運(yùn)行時(shí)通過(guò)余熱鍋爐吸收礦熱爐排氣廢熱，產(chǎn)生可供汽輪機(jī)發(fā)電所需的過(guò)熱蒸汽和加熱除氧器水所需的飽和蒸汽，從而節(jié)約燃料，提高燃料能源的利用率，達(dá)到經(jīng)濟(jì)實(shí)用、節(jié)能減排的目的。余熱鍋爐整體采用立式布置、管箱式結(jié)構(gòu)，鍋爐管箱內(nèi)由上而下依次設(shè)有過(guò)熱器、高壓蒸發(fā)器、低壓蒸發(fā)器和省煤器，其中高壓蒸發(fā)器、低壓蒸發(fā)器設(shè)有多組蒸發(fā)器。針形管是整個(gè)余熱鍋爐中主要的熱交換部件。為了使余熱鍋爐充分回收礦熱爐排氣廢熱，獲得的蒸汽產(chǎn)量，要求余熱鍋爐設(shè)計(jì)時(shí)在礦熱爐排氣背壓允許情況下，即在有限的尺寸范圍內(nèi)布置足夠多的受熱面。